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澳门赌场石灰窑技术参数

时间:2020-08-04 21:46

  黄 冈 市 华 窑 中 兴 窑 炉 有 限 责 任 公 司 传 真 封 页 收件人: 罗先生 总页数(包括封页):3 传 真: 电 话: 关 于:石灰立窑技术参数 发件人:罗清道 日 期:2012-2-14 传 真: 电 话: 本公司网址:HTTP://紧急 ? 请审阅 ? 请批注 ? 请答复 ? 请传阅 罗先生: 您好! 根据您的要求现将该项目所需石灰窑炉技术参数提供如下,详细数 据再电话联系。澳门赌场 一、窑炉选型: 混料式固体燃料的石灰立窑目前我国主要有以下两种形式: (1).从原苏联引进的机械化立窑,该窑的特点是: a.内壁直筒式结构(容积增大了且能实现高温快烧); b.产量大,最高可达到日产 200 吨,窑积强度能达到 1.0 以上; c.对燃料和石块的质量和块度要求很高(必须配置自动称量); d.机械化程度高,必须配置全自动旋转出灰和布料; e.造价较高。(单座造价 390 万左右) (2).我国自主开发的节能立窑,其特点如下: a.内壁花瓶式结构(低温慢烧工艺); b.产量较大,比较经济合理的日产量是 100-120 吨; c.对燃料的质量和块度要求不是很高(烧粉煤时必须人工布料); d.机械化程度较高,可实现全自动往复出灰和料钟半自动布料; e.造价较低,生产成本较低。(单座造价 260 万左右) (3)总结:两种窑烧出石灰的质量均较好,第一种豪华、第二种经济。 二、机械化立窑技术参数 1.窑炉总高:42 米(12mm 钢板外壳) 2.有效装载高度:28 米 3.钢筒高度:32 米 4.耐火材料砌体高度:28 米 5.产量:160--200 吨/日 6.入窑石灰石粒度:80--100 毫米 7.燃料粒度:30--40 毫米 8.燃料种类及耗量:140Kg 无烟块煤(标煤)/吨石灰 9.热面窑衬:高铝砖 10.窑墙厚度:230mm 高铝砖+230mm 粘土砖+230mm+210mm 保温 11.窑内直径:Ф 4m 12.窑体外围直径:Ф 6m 13.设备功率:助燃风机 9-26No10D. 75KW;斜拉上料卷扬机 22 KW; 螺锥出灰机 5.5KW;旋转布料机 4KW。 14.助燃风量:15000 立方米/小时 15.助燃风压:360—400 毫米水柱 16.控制程度:机械化全自动 17.设计及施工时间:窑体是成熟产品不需重新设计,只等地质报告 出来后设计基础;施工时间:3 个月。 18.单体机械化全自动石灰窑材料及设备清单: 序号 名 称 单位 数量 单价 总价 备 注 3 窑体用红砖砌体 立方米 100 4 窑体用耐火粘土砖 立方米 130 5 窑体用耐火高铝砖 立方米 120 6 窑体用耐火砼 立方米 20 7 窑体用保温填充料 立方米 130 8 窑体外壳\平台钢板 吨 130 9 风机(助燃) 台 2 10 出灰系统 套 1 11 上料系统(含电子磅) 套 1 12 布料系统 套 1 13 机械电控系统 套 1 14 温度显示电控系统 套 1 三、我公司的成熟产品“花瓶式节能环保立窑”简介: (1).HYZXSH—100 型立窑技术参数 a.窑炉总高:35 米(砖外壳或 12mm 钢板外壳) b.产量:100--120 吨/日 c.入窑石灰石粒度:80--120 毫米或 150--200 毫米 d.燃料种类及耗量:150Kg 无烟块煤(标煤)/吨石灰 e.设备功率:助燃风机 18.5KW;排烟风机 7.5KW(若考虑除尘需要 增加 22 KW);自动出灰机 2.2KW;上料及布料机 13.2KW。 f.热面窑衬:高铝砖 g.控制程度:机械化半自动 (若增加电脑集中控制成本增加 20 万元) h.窑内最大直径:Ф 4.3m i.尾气 CO2 浓度:30% j.温度监控点:共 14 点 k.上料:采用电子称自动计量,配重式斜拉快速上料,自动布料 l.出灰:往复式自动出灰机,双闸板密封料仓,自动计量 (2).烧成工艺简介: 节能型石灰立窑是一种暗火烧成工艺。由于它特定的窑型,上 口小,可使废气充分预热窑口位置的石灰石和煤炭。它的原理是: 窑内热量在风、气流上升过程中,由于上窑口小,使风、气流受 阻,形成堆积。物料入窑后,得到尚未进入烟道的热气流预热, 在物料下沉过程中,温度不断提高,使物料在进入煅烧带前已逐 渐接近石灰石分解温度,这实际上是使由烟道、烟囱排出的这部 分废气中的热能在排出前得到了充分利用。 节能型石灰立窑,中间部分煅烧带的窑径增大,使煅烧面积增 加,由于煅烧面积的增加,改变了烧成环境,提高了煅烧带的炉 温,加快了石灰石分解速度,而且由于窑径增大,澳门赌场,物料在煅烧带 以下运动方向的改变,使受热面也在改变,从而使物料受热均匀。 又因横断面积不断增大, 有利于气体和物料之间的热交换的进行, 有效地提高了窑炉的利用系数,节能型石灰窑窑型的设计,既适 应物料在下沉时受热体积膨胀的特性,又符合气体上升随着温度 下降而体积缩小的物理规律。 (3) 与传统轻钙厂的石灰立窑比较我们在以下几个地方进行了改进: . 1:实现了快速、均匀的出灰,使窑况更加稳定; 2:实现了中高温的快速烧成,提高了产量和质量; 3:改善了窑体的保温效果,提高了内衬的使用寿命; 4:改善了窑顶和窑底的密封效果,提高了烟气 CO2 浓度; 5:如果使用块煤为燃料,还可以实现自动上料和布料; (4).设计及施工时间: 窑体是成熟产品不需重新设计,只等地质报告出来后设计基 础;施工时间:砖外壳需要 3 个半月;钢外壳仅需 3 个月。 (5).窑炉成本: 单体窑成本为 260 万/座(不含窑炉正负零以下的基础费用)。 (6).单体石灰窑材料及设备清单: 序号 名 称 单位 数量 单价 总价 备 注 1 地面以上砼基座 立方米 1000 3 窑体用红砖砌体 立方米 800 4 窑体用耐火粘土砖 立方米 100 5 窑体用耐火高铝砖 立方米 120 6 窑体用耐火孔砖 立方米 2 7 窑体用耐火砼 立方米 50 8 窑体用保温填充料 立方米 600 9 窑体用耐火保温棉 立方米 100 10 环形烟道用异形砖 立方米 20 11 窑体外壳钢板 吨 100 12 窑体平台(钢质) 吨 50 13 窑体灰仓(钢质) 吨 20 14 风机(排烟/助燃) 台 6 15 出灰系统 套 2 16 上料系统(含电子磅) 套 2 17 布料系统 套 3 18 机械电控系统 套 3 19 温度显示电控系统 套 3 顺祝 商祺! 黄冈市华窑中兴窑炉有限责任公司 罗清道()

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