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澳门赌场工业白灰窑除尘器价格

时间:2020-11-14 18:21

  长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。 [1]

  长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,,该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

  经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,经插板阀、气控排尘阀,排出灰斗。再由输送机集中运出。

  1、长袋低压脉冲除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。 [2]

  2、脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用压缩空气清灰。控制方式为在线 采用脉冲喷技术,解决了反风喷强度低的现象,工作可靠,清灰。

  5 采用自动化袋笼生产线,满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求,质量可靠,外形美观。

  7 采用先进的PLC可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报控制。

  1、单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。

  2、PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

  4、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1800Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,尔后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数,输入程控仪。尔后,程控仪即可自动“定时控制”,正式投入运行。

  坚持“先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,同步维修的运行原则。

  2)坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备;先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序,组织除尘系统运行。

  运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时,应查明后处理,并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。

  1)、在长期停止运转期间,要充分注意风机的清扫、防锈等工作,防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在停止运转前,应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分注油。

  2)、袋室内往往发生湿气凝结现象,这是含湿气体,特别是燃烧产生的气体冷却后引起的,因此,要在系统冷却之前,把含湿气体排出去,完全换上干燥的空气,也就是在工艺设备停止运转后,袋式除尘器的排风机应运行一段时间后,才停止运行。

  3)、在袋式除尘器停止运转期间,定期的进行短时间的运行(空运转)是保证除尘系统正常运转的维护方

  1、除尘器要设专人操作和检修。掌握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘器正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

  5、含尘气体在除尘器内应均匀分布,防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

  6、在易结露场合,采取适当的加温措施。如在除尘器灰斗电加热器、蒸汽伴热器。加强除尘器和除尘系统的温度测,以便掌握袋式除尘器的使用条件,防止结露产生。

  7、发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,检修时,逐室打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,需及时更换或修补。

  8、除尘器阻力一般在1200~1500Pa,1800Pa,清灰周期根据阻力情况用控制柜的设定开关进行调整。

  9、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污,气包点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定期排水。

  1、为便于维护作业,必须设置必要的梯子、通道以及照明设备。其中手持灯电源应是安全电源。

  3、在检查作业时,为了不使设备被人开动,作业人员要自己携带超作盘的钥匙,并且在超作盘挂上严禁启动的字牌。

  1)、运转中的检查:动作状态,阀门开启是否灵活、准确;驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况,气源配件的动作状况;阀门的密封性;

  1)、运转中的检查:密封是否良好;有无异常声音;润滑是否充足;粉尘排出是否畅通;

  1)、运转中的检查:检查驱动装置和旋转情况;拉紧驱动链条;转动异声;润滑是否充足;

  2)、停车时的检修:螺旋、刮板磨损;清除罩内集灰;检查磨损情况;加足润滑油;

  1)、运行中的检查:根据压差了解清灰状况;检查振动声音是否异常;压缩空气的压力是否符和要求;电磁阀、脉冲阀的动作状态;离线提升阀动作及密封状况;振打电机的动作状态;

  2)、停车时的检修:检查并确认清灰动作程序;离线阀开关;振打电机的工作状态;电磁阀、脉冲阀的动作状态;

  1)、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时,使阻力,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

  2)、除尘滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。

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