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大连重工在竞争中与世界强手对弈 赢一席之地

时间:2020-07-16 03:17

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  实现海外工程总承包是衡量一个企业综合实力和业绩的重要标志。早在2004年,大连重工就取得了商务部颁发的对外工程总承包资质证书,成为国内同行业中为数不多的几家具备承揽海外工程总承包资质的企业。

  作为我国重机行业最具竞争力的企业之一,大连重工的冶金机械、起重机械、港口机械、散料装卸机械四大类传统主导产品不仅在国内市场占有主导地位,而且在性能、价格、质量、工期等方面与国际知名企业有着较强的比较优势,具备了参与国际竞争的条件和实力。

  2007年4月,大连重工在与希腊、意大利等国内外知名企业竞标中脱颖而出,成功签订了叙利亚拉塔基亚集装箱码头4台岸桥总承包合同,实现了海外工程总承包项目零的突破,从此开始了由单机生产向工程总承包的转变,并且一发而不可收。与此同时,针对技术难度较大的大型堆取料机、大型冶金起重机、连铸轧钢设备、转炉等出口产品,该公司采用了“借船出海”方式,先后与德国西马克公司、蒂森克虏伯公司,日本石川岛播磨公司、三菱商社,澳大利亚必和必拓公司等国外知名企业签订长期的战略合作协议,进一步提升了企业适应国际化经营的整体素质和能力,促进了企业在更高的平台上发展。

  经过多年的努力,大连重工凭借精品的质量、可靠的周期和合理的价格在激烈的市场竞争中站稳了脚跟,国际市场开拓取得了令人瞩目的成绩。大连重工为世界第一大铁矿石生产和出口商———巴西淡水河谷公司提供的12台大型堆、取料机完全是由企业独立设计制造、具有自主品牌的出口项目,也是我国重机行业矿山大型成套散料设备首次打入国际市场的里程碑项目,标志着大连重工在实施国际化经营战略,打造世界级散料设备研制基地征程中成功地迈出了坚实的一步。

  依托工艺、主机和品牌优势,全力做大做强设备成套和工程总承包市场,通过建立“核心制造+成套经营”的新商业模式,大力延伸产业链,向“微笑曲线”两端发展,从而保证企业的经营规模和效益水平。近几年,大连重工承建了国内60万吨电石工程等20项电石炉EPC(设计、采购、施工)总包项目,合同总额近70亿元,企业在国内电石炉设备制造及总包领域,能力一流,业绩突出,优势明显。同时,企业成功进入散料料场工程总承包领域,承建了翻车机小区等多个EPC总包项目。目前,企业承建的各类成套和工程总包项目达60多个,覆盖堆取料机、翻车机、装卸船机、焦炉机械、电石炉、石灰窑、轧机、连铸等10多个产品类型,成套和工程总包年订货额达到年订货总额的30%以上,对企业发展的支撑作用日益显现。该公司以由国内到国际,由单件到整机,由批量到总承包的国际化品牌战略之实践,有力地证明了该集团董事长宋甲晶提出的“让中国的品牌叫响世界”绝不是一个口号。

  面对全球经济一体化、国内传统产品市场日趋激烈的竞争和利润空间逐步缩小的局面,早在2006年,该公司就适时调整发展思路,提出了“对发达国家市场,以批量化和效益型核心零部件出口为主;对发展中国家和资源新兴国家市场,以批量化和效益型整机出口为主”的近期国际化经营战略,以及“逐步实现对发达国家整机批量出口”的中长期国际化战略。

  产品标准国际化、经营战略国际化,是大连重工以技术创新作为进军高端国际市场利器的两大手段。多年来,企业始终瞄准高端顾客,以重大项目为依托,按照世界顶级标准自主设计制造了澳大利亚必和必拓锰矿堆取料机并成功交付顾客。去年,大连重工与澳大利亚劳黑尔公司签订了9台超大型散料装卸机械和港口机械供货合同,全部机型均为国际顶级产品。其中,14400吨/小时斗轮取料机和15280吨/小时固定堆料机是目前世界装卸能力最大的堆取料机,标志大连重工跻身世界一流散料装卸设备供应商行列。目前,大连重工自主研制的盾构机、核环吊、大型环保焦炉机械,大型堆取料机、大型岸边集装箱起重机、大型装卸船机等高端整机产品和核心零部件的出口订货额已占企业出口订货总额的70%以上。

  从零部件出口到整机批量出口,再到海外工程总承包,短短几年,大连重工完成了国际化经营的“三级跳”,目前产品远销84个国家和地区,其中向发达国家和金砖国家出口比例达到66%。2013年,企业实现出口订货4亿美元,出口创汇2.63亿美元。今年上半年,完成出口订货近2亿美元,全年计划完成出口订货5亿美元以上,国际化经营已经成为推动企业持续发展的重要引擎。

  打造企业创新发展的技术平台,建立科学合理、运行有效的技术创新体系是推动企业技术发展的基本保障。

  经过多年的努力,目前大连重工拥有了国家认定企业技术中心和辽宁省工程技术研究中心,正在组建“国家风电传动及控制工程技术研究中心”。企业内部建有1个设计研究院,7个专业设计院,1个电气技术研发中心,1个德国海外研发中心,建有3个实验室、4个技术研究所、博士后科研工作站。形成了以设研院(研发中心)为研发主体,实验室(研究所)为试验基地,冷热加工技术并举,专项技术作支持,辐射全公司的研发、设计、实验三级技术创新体系和运行机制,构建了先进的信息化系统平台,助推企业技术创新工作健康发展。

  目前企业拥有130余项发明专利、12项国际专利,21个国家和省市名牌产品,创造了200余个“中国第一”。每年开发新产品30项左右,关键技术科研攻关60项以上。企业先后承担了6项国家级科技攻关项目,9项辽宁省重大科技计划项目,其中包括科技部863计划项目1项,科技支撑计划项目3项。

  近三年来,企业产品共获市级以上科技奖30余项,其中世界首创的2万吨多吊点桥式起重机先后获“机械工业科学技术特等奖”和“国家科技进步二等奖”;“双主梁多吊点起重机”专利项目荣获“第十五届中国专利金奖”。

  如果说完善的技术体系是“梧桐树”,那么引来的就会是“金凤凰”。多年来,大连重工一直遵循“创新求发展,人才为根本”的科技兴企战略,结合新产品开发、主导产品技术升级、新产业领域拓展、科研等,全面加强技术创新团队建设,努力打造高素质技术人才队伍。在人才引进与培养方面,采取了“外引内培”两条腿走路与激励机制并举方针大力推进。

  结合船用曲轴、隧道掘进机等新产业领域重大拓展项目产业化运作,大连重工引进了高水平国内外专家人才和先进技术,实施引智创新。在船用曲轴项目研发过程中,他们先后引进国外专家,同时通过引进国外专家和技术,培养、形成企业自己的创新团队,快速提升了企业自主创新能力,实施产、学、研、用相结合,实现技术与市场的双突破,取得了“开发一个产业,引进一个专家,搭建一个平台,带出一支队伍”的效果。

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