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白灰窑生产工艺

时间:2020-08-04 21:48

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  白灰窑的工艺过程为,石灰石和燃料装入白灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活度和煅烧时间,煅烧温度成反比。

  石灰是炼钢过程中必要的辅料,它的质量将直接影响所炼钢材的多少和好坏,所以在冶金企业中,石灰的质量是非常重要的。我国虽然是能源大国,但由于工艺落后,尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大、质量差、能耗高、产量低,达不到炼钢对白灰的质量要求.

  石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的

  对于石灰的烧制,在很多情况下,与理论上有很大冲突,单从技术上说,白灰的烧制主要是从选料——处理精选石料——对分类石料进行管理——石料进窑,在烧制的时候个种窑型有不同的烧制方法和处理方法,就以环保型“中竖石灰窑”来说,烧制的方法和处理方式就是不断更新的,对于下在的白灰生产工艺和国际相比还是比较落后的,那就需要我们白灰人们,利用现有资源,挑战更高记录,不断提高工艺升华,不断改进生产工艺,通过实践来不断完善白灰生产的一些理论。

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