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白灰窑工艺技术规程doc

时间:2020-06-06 08:40

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  白灰窑工艺技术规程一、原料种类及要求:、原料种类、、经破碎、筛分后粒度为的石灰石。物理要求结构致密少爆裂成份均匀,大于的小于含泥土小于。、、入厂条件:CaOSiOPS名称石灰石、燃料及要求、、竖窑采用高炉、转炉混合煤气作为燃料。、、每立米在KJ、、湿度,gNm、、温度,、、含尘mgNm、、压力KPa、、含硫,mgNm二、产品质量、活性度ml、SiO含量、CaO三、TGS竖窑技术参数、规格总高有效高度窑外壳直径窑壳内直径mmmm预热煅烧段冷却段衬厚段mmmmm、技术参数座立竖窑序号指标单位数值备注ta产量td产量th产量mlNHcl活性度min残留CO作业率ta石灰石耗量Nmh煤气KJNmtt石灰石单耗Kwht电耗mh水用量Nmh蒸汽耗量t砌窑耐材Nmmin压缩风四、工艺流程(见下图)生石灰质量标准:CaOMgOSiO生烧过烧活性度(NHCLmin)布料二号除尘器车汽车冷却风机窑固料一二窑电卷底定场受号振斗成卷#斗筛上筛上号前振扬卸辊石料皮动提皮品扬#窑皮块给料料筛带机灰仓带筛皮机仓车带仓料车闸石带机门筛下物筛下调温风预热换热器插板阀高炉煤气助燃风机破碎机一号除尘器锤式破碎机埋刮板机斗提机粉灰仓卸灰阀门石灰石粉仓汽车五、主要设备名称型号及参数单位数量备注thmSKW#皮带台米thmS#皮带台米KWTZGth电振给台×KW料机TZSF振动筛台th筛孔mmJKms卷扬机台绳长米功率:KWM上料车台吨助燃风noD压力台机Pa功率KW冷却风noD转速台功率rminKW机#皮带能力th米耐热KW#皮带能力th台长米KWLCM#除尘台面积M器能力风速mhKWms#除尘LCDM能力台面积M器万mhKWNE#m斗提机台链条M#TGXA吨NE#m吨FU刮板机台Dth破碎机台mhKW加压风台Kp机noDKW调温风台机立米压力Pa破碎机卧式台吨小时破碎机立式台吨小时六、岗位技术操作、受料岗位、、工艺参数:原料粒度mm其中,mm的要小于少泥土小于。、、技术操作要求、、、保证料斗料位且始终有料。、、、及时捡出杂物保证物料顺畅。、、、振筛及时加油清理筛底提高筛分效率。、、、随时检查破碎机锤头保证破碎效率。、、、不同矿山石灰石不能同时入炉。、布料皮带工、、工艺参数:、、、带速ms带长m、、技术操作、、、保证倾角皮带机正常运转。不跑料。、、、及时与受料岗位联系保证振筛不冒料。、、、振筛、破碎机正常运转后再给上料信号。、布料岗位、、工艺参数:、、、带速(ms功率KW带长(m、、技术操作、、、设备运转正常后将卸料器落到所上料的矿槽位置通知上料。、、、矿槽料位上到分槽通知停料再将要上料矿槽卸料器落下通知上料。、、、矿槽上料原则从前往后顺序进行。、、、将料中杂物及时捡出。、窑前给料工、、工艺参数、、、卷扬KW绳长m料车(立米振动给料机(KW电液动推杆(KW、、技术操作、、、放料前检查料车极限位置。、、、先启动振动给料机再启动电液推杆控制好料流不空车不冒料。、看窑工、、工艺参数、、、炉内残余煤气小于ppm窑顶废气温度在以下预热段温度在煅烧温度控制在实际电偶显示在冷却段温度小于出灰温度小于煤气压力大于pa。预热段实际温度除尘风机入口废气温度。窑顶压力Pa助燃风量为总量的冷却风量为冷风压力要大于助燃风压力煤气压力必须大于助燃风pa防止回火、、技术操作、、、烘炉点火、、、、首先往窑内装合格的灰石至中心烧嘴以下mm上面加长mm木材约吨到烧嘴附近。木材上浇柴油。、、、、检查各部阀门是否关严。、、、、打开煤气放散吹扫完开盲板阀、快速切断阀、开启碟阀引煤气做试验至合格。、、、、检测窑内煤气浓度小于ppm后将纱棉沾油放入装料车点燃投入窑中点燃木材。、、、、燃烧分后启动除尘主风机开度开助燃风机微开布风梁支座助燃风阀开冷风机微开中心烧嘴冷却风阀全开下料斗风箱放散阀当下排火嘴处有一定负压且炉内温度达时开调温风机微开中心烧嘴调温风阀再开中心烧嘴煤气烧嘴阀稳定燃烧后再点窑体下排烧嘴和上排烧嘴调整空、煤气量按曲线烘炉。注意事项:、先点中心火嘴、煤气压力大于pa时允许点煤气。、上、下排烧嘴点火先点中间的火嘴、窑内负压大于pa。、、、窑体上料、、、、炉窑装料前先将热电偶稍往外拉出避免砸坏。料尺提到窑顶。窑顶盖打开。、、、、松动窑内料柱,待炉墙烧红温度大于后开始装料,一直装到下排烧嘴、、、、开始装料料量要少不大于吨看到灰石发红再装批见红后再加批,等下排烧嘴全部封盖后可连续加料到上排烧嘴,等上排烧嘴处物料见红同下排烧嘴类同法加料至封盖住全部烧嘴此后小时出灰分钟,并加料车,重复进行到料柱至料位线这时出灰小时出分钟,加批料,出灰量与加料量比例为::关系,应该先加料后出灰等见花料后才可以按规定时间出灰正常生产规定:燃烧带温度在时每小时装次温度每小时装次装料过程出灰阀关闭窑顶放散阀打开风机、除尘系统开机运转。、、、、当上燃烧带温度达时减少煤气量再减助燃风。、、、炉窑调整、、、、升温操作应先调助燃风后调煤气。、、、、降温应先调煤气后调风。、、、、根据物料运动情况控制好煅烧区温度和炉顶、炉内压力。、、、、每小时检测上、下烧嘴温度保证各点温度均衡。、、、、通过观测孔看到石料发白亮并且有微裂纹时联系出灰。特殊处理:、煅烧带上移:废气温度高居高不下出灰时废气温度急剧上升而压料后又迅速下降炉顶见火成品灰温度低生料多处理:可以加快上料减少冷风量增加煤气量增加排灰量来调整。、煅烧带下移:废气温度低成品灰温度急剧上升下红火生料多冷风压力升高可以减少上料量开大助燃风增加冷风量减少出灰量进行控制但要控制不能造成顶温过高。、煅烧带上、下变长:下红料顶温高冷风压升高煅烧带温度低查主要原因处理。、、、灭火操作、、、正常灭火由控制室通知停加压风、机调整助燃风阀门开度。、、、、看窑工关闭火嘴煤气阀关煤气快切阀关煤气碟阀打开窑体放散和煤气放散废气(除尘)风机不许停。按规定排料。、、、、紧急停窑时迅速关快速切断阀关小助燃风阀打开窑体放散若引风机停快速打开炉顶放散和煤气放散阀。长时间停煤气需要吹扫管道。注意:、窑顶废气温度低于时不能使用除尘器。只能打开窑顶放散。、停窑后要保持废气温度合适上料不能间断停窑小时每分钟卸料分钟长时间停窑每天卸料次每次分钟。、若窑内温度低于关闭冷却空气。、出灰工、、工艺参数、、、出灰温度小于、、、出灰时间分钟间隔分钟次。、、技术操作、、、接到出灰指令在窑体不上料时开启插板阀放灰。、、、出灰皮带的料对准斗提漏斗。、、、有生料及时用分料器卸下防止进入斗提机。、、、出料温度高及时调整冷却风量并联系看窑工调整窑内温度。注意:、出灰量和时间决定产量和石灰石质量。、禁止长时间一侧出灰放灰时将放灰阀全部打开。、先开上位阀关闭后再开下位阀防止泄漏煤气。、成品破碎工、、工艺参数NE斗提KW能力th(mSLpcF立式破碎机能力th、、技术操作、、、根据出灰皮带上料的灰量调整破碎机的间隙保证下料顺畅。、、、及时启动破碎机和插板阀开度加工处理。、、、锤式破碎机能力th根据返矿量调整好篦板间隙一般为给料要均匀提高破碎率。、、、检查好设备润滑和传动带松紧保证设备运行平稳。、、、根据块灰用量调整固定筛间隙。满足要求。半分槽以上联系运灰。、煤气加压机工、、工艺参数、、、压力,Kpa风量mh功率KW轴承温度气体温度转数rmin、、、技术操作、、、、启动风机前要确认好各阀门关严进风机放散关、出风机放散开进行吹扫吹扫完开风机进口眼镜阀、碟阀取样化验合格后关闭风机进口、出口各阀。吹扫风机出口后管道。、、、、检查风机本体密封良好。、、、、润滑正常。、、、、将平衡管阀打开。、、、、启动风机观察电流正常运行平稳。、、、、打开进气端眼镜阀再开碟阀根据风机压力调整碟阀开度。开出口眼睛阀再开蝶阀。关平衡阀。、、、、停机时先关风机前各阀开平衡阀关风机后阀按停机钮。、、、、残余煤气吹扫可用自然通风法:关闭风机前、后碟阀后打开前、后放散。、布袋除尘工、、工艺参数、、、在线脉冲压力Mpa、、技术操作、、、启动风机前先开储气罐进气阀至规定压力。、、、反吹气源稳定后启动脉冲控制电源再送反吹电源。、、、观察各室脉冲阀是否正常。、、、启动风机前除尘器进口闸阀关闭。、、、定期清理压缩空气过滤器脉冲阀。、、、除尘器进、出压差大应检查反吹阀可能有不工作的压差小兴许布袋有损坏。、主控工、、技术操作、、、随时观察各系统画面和监控画面。、、、启动设备要先确认再操作。、、、设备调整要与岗位联系确认好再进行。、、、生产信息传递要准确。

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